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以创新带动环保,旭派聚焦无镉技术

2015年10月09日 11:19:14

  “少放一束烟花,多留一片蓝天”,在2014年新年期间,从人们的呼声中可以预见,随着空气指数“破表”带来的不断冲击,保护环境成为当前迫不及待之事,而电动车作为近几年来应运而生的交通载体,给人们重新呼吸新鲜空气提供了一个很好的可选择条件。
      在电动车市场上,电池一般分为铅酸电池和锂电池,铅酸电池目前仍占据了市场85%以上的份额。而铅酸电池技术已经日臻成熟,这么多年来一些问题也已经克服。在电动车以节能环保为优点而问世的同时,作为其动力来源的电池当然也被要求具备环保功能,但由于组成成分使然,因此铅酸电池产品也拥有了很大的提升环保节能的空间,各企业纷纷加大研发力度,扩大市场。
  电池是决定电动车性能的主要因素,目前我国电动助力车用蓄电池领域仍处于整合期,2013年发布的《关于促进铅酸蓄电池和再生铅产业规范发展的意见》把铅酸蓄电池和再生铅行业作为国家淘汰落后产能的重点行业,到2015年底前还将淘汰未通过环境保护核查、不符合准入条件的落后生产能力。
  以旭派电池为代表的铅酸蓄电池生产厂商虽然在2013年经历了电池行业大整改,遭遇重重难关,但在2014年乃至未来仍将占据动力能源市场的主流地位。“以寻求新技术为手段,秉承‘开发绿色能源,创造环保动力’的价值理念,提高产品节能环保效果是我们的目标”,旭派电池相关负责人说,“未来的电池产品中,谁的产品能够更节能环保,谁的产品就会更有市场,而这些都离不开创新研发。”
  旭派电池早在2008年就意识到绿色环保是时代发展、行业革新的必然趋势,凭借多年潜心努力,在2011年成功研发了无镉内化成生产技术,如今正是业内为数不多的成熟掌握无镉内化成生产工艺的企业之一,并且所产产品已经实现了100%无镉化。
  旭派电池的无镉内化成生产技术,为城镇增添了一抹浓重的“绿意”。无镉内化成技术,使得镉金属在电池生产、使用、回收过程中不复存在,与外化成技术相比既没有了极板化成工序,也取消了对极板的充电、水洗、抗氧化处理和二次干燥,减化了工艺操作,因而节省了大量的工时和能源消耗,降低了劳动强度和电池生产成本,减少了酸雾和废水的排放,并且节电28.8%、节水90%以上,产品做到了重量更轻、性能更稳定、充电接触能力更快、续航时间更长久,具有既能满足市民低碳出行的需求,也能给企业带来经济效益的双重优势。